帶式輸送機(jī)上的清掃器在使用上常出現(xiàn)選型不合理、安裝不正確和使用過(guò)程中對(duì)清掃器的維護(hù)重視不夠等問(wèn)題，直接導(dǎo)致清掃器清理效果不佳，粘煤直接灑落到頭部滾筒與驅(qū)動(dòng)站之間，并進(jìn)入到驅(qū)動(dòng)站上改向滾筒處，在很短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致該處滾筒包膠表面產(chǎn)生積煤，造成滾筒包膠的嚴(yán)重磨損，產(chǎn)生噪聲污染;積煤和沉積物容易劃傷膠帶，導(dǎo)致皮帶跑偏，尤其是導(dǎo)致皮帶的劇烈抖動(dòng)，影響皮帶與滾筒的穩(wěn)定性，降低托輥、輸送帶及滾筒等的使用壽命等。

為保證皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，須解決清掃器在使用過(guò)程中出現(xiàn)的這些問(wèn)題，確保其能夠?qū)⑤斔蛶系恼持锴鍜吒蓛簟?/p>

清掃器系統(tǒng)改造案例

某大型煤炭港口的2條大出力輸煤系統(tǒng)存在較為嚴(yán)重的物料灑落、造成積煤的現(xiàn)象。其原因在于，原聚氨酯清掃器刮片耐磨性差、支撐座部分沒有較好的緩沖機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致皮帶上微小顆粒的煤粉或水、煤泥通過(guò)皮帶和清掃器之間的縫隙漂移至滾筒后方，個(gè)別部位狹小，清煤工人清理不到位。煤炭的長(zhǎng)時(shí)間堆積，對(duì)輸送帶工作面造成磨損。

輸送帶對(duì)清掃器系統(tǒng)的要求

(1)能夠達(dá)到極高的清掃效果，且具備自我清掃功能，運(yùn)行過(guò)程能有效地保護(hù)輸送帶;

(2)使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)便或無(wú)需維護(hù);

(3)清掃器包括磨損部件價(jià)格低廉;

(4)安裝、更換方便;

(5)安全防火等。

 新型清掃器特點(diǎn)

針對(duì)上述情況和要求，分別選用了B1800P-PUR型和HM-U8型清掃器。這2種新型清掃器具有很多優(yōu)點(diǎn)。

從上述煤炭碼頭清掃器改造升級(jí)的例子可以看出，使用新型的清掃器系統(tǒng)不僅能夠節(jié)省費(fèi)用，而且更重要的是提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備故障率以及帶來(lái)廣泛的社會(huì)效益，具有很好的推廣價(jià)值。